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c4钢阀门的介绍

       含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀，但是，当HNO3中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3 浓度、Cl-含量和介质温度而定。

       压力等级： PN1.6-10.0Mpa　Class150-600Lb

       公称通径： DN15-DN250　 　1/2"-10"

       驱动方式：手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动

       电动相对应的C4钢球阀型号： Q41F-16C4、Q41F-25C4、Q41F-40C4、Q41F-64C4、Q41F-100C4、Q41F-150Lb(C4)、Q41F-300Lb(C4)、Q41F-600Lb(C4）

       适用介质：浓HNO3等腐蚀性介质 技术规范

      设计标准：GB/T12237、API6D、ASME B16.34

       结构长度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10

       连接法兰：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS试验标准：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

       主体材料：阀体、阀盖：C4（00Cr14Ni14Si4 ）球体：C4（00Cr14Ni14Si4 ）阀杆：C4（00Cr14Ni14Si4 ）密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......

C4钢材料厂家浅谈安装机械密封一般应注意的事项：

1、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷，所有零部件包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁、柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

2、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。

3、正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手转动转手时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或转不动，则应适当调松一些。

4、起动前应先开启冷却水，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冷却水。

C4钢泵起动

2检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。

3检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。

4用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀。并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音。如有则应设5泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，起动前应打开吸入管路的闸阀使液体充满泵内。6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。如泵的安装位置高于液面(真空情况)。起动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。

6关闭进出口压力(或真空)表及压出管路闸阀，起动电机(应先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行)，打开进出口压力表。再慢慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。

C4钢厂家浅谈如何正确选用蝶阀

       上世纪三十年代，美国发明了蝶阀，上世纪七十年代传入 我国，开发使用。目前世界上一般在DN300mm以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。C4钢泵的安装1开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。蝶阀与闸阀相比有开 闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻等特点。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5 T，且蝶阀易于各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。

         橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生 气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，上世纪七十到八十年代国际上又开发金属密封 蝶阀，耐气蚀、寿命长，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，但要注意，阀体、阀座和阀板 。阀座的材质不适组合时，阀座间会产生热咬合，又不能开闭的危险。2、当焊件温度为0~-20℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。在国外还开发耐气蚀 、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。由于铸造技术的提高，可使铸铁的阀体、阀板与不锈钢阀 座铸在一起，致使阀座部分的构造简单，导物不积留，耐久性、可靠性大大提高。

      一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年以上，不锈钢金 属约80年，综合比较各异。但如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。除了具备三偏心多层次金属硬密封蝶阀的全部优良性能外，还能双向承压，该上装式蝶阀一个大的优点是可以实现在现场维修。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气 蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15度以外使用。节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡 胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧 式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀 门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。