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c4钢阀门的介绍

       含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀，但是，当HNO3中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3 浓度、Cl-含量和介质温度而定。

       压力等级： PN1.6-10.0Mpa　Class150-600Lb

       公称通径： DN15-DN250　 　1/2"-10"

       驱动方式：手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动

       电动相对应的C4钢球阀型号： Q41F-16C4、Q41F-25C4、Q41F-40C4、Q41F-64C4、Q41F-100C4、Q41F-150Lb(C4)、Q41F-300Lb(C4)、Q41F-600Lb(C4）

       适用介质：浓HNO3等腐蚀性介质 技术规范

      设计标准：GB/T12237、API6D、ASME B16.34

       结构长度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10

       连接法兰：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS试验标准：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

       主体材料：阀体、阀盖：C4（00Cr14Ni14Si4 ）球体：C4（00Cr14Ni14Si4 ）阀杆：C4（00Cr14Ni14Si4 ）密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......

C4钢厂家带你了解机械密封使用注意事项

     襄阳C4钢公司讲述本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，(如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型、外装式机械密封等。尤其在开车时或者运转不稳定时更容易产生干摩擦，造成摩擦副损坏。)根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项就有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215—82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”，下面提供几点一般应注意的事项：

A、由于机械密封配套出厂时适用于悬浮颗粒的介质中使用，因此，使用时请加注冷却水。

B、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤、铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。

C、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。

D．安装机械密封前，应检查所有密封元件是否失效或损坏，如有则应重新修复或更换。

E、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷，所有零部件包

括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁、柔软的布或棉纱

认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

F、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。

G、正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手转动转手时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，

而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或转不动，则应适当调松一些。

H、起动前应先开启冷却水，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冷却水。

C4不锈钢的机械性能

　　机械性能：

　　бb 490Mpa

　　бs 252Mpa

　　б5 245 60%

　　ψ 53% HB 121 Αk 25-31 Kg-m cm2 274.7J

　　热处理：

　　铸件加温至1050℃经保温后入水冷却，进行固溶处理，以获提耐蚀性能。

　　焊接：

　　有良好的焊接性能，用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊，铸件焊后应进行固溶化处理。

　　耐蚀性能：

　　C4钢是强氧化性用材，它在常温下可耐HNO3的全浓度，在铬酸中也有的耐蚀性，在其他的腐蚀

介质中也优于18-8型不锈钢。

c4钢泵的拆卸顺序：

1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及悬架体内储油室的存油，如有外引液密封管路的，亦应拆下。

2拆开泵体与中间架联结螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。

3松开叶轮螺母，取出叶轮和键。

4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。C4钢自吸泵：IHE型耐腐蚀化工泵是IH型的改进型，为单级单吸悬臂式离心泵。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。

5拆下中间支架和悬架支架。

6拆下泵联轴器和键。

7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。

8拆开轴承和轴。