三门峡c4钢材料厂家按需定制「多图」

C4钢材料的优点：

       一、C4钢可焊接性能好。焊前不预热，采用C4钢焊条；

       二、C4钢塑韧性好，增加了***性，避免了工业纯钛在发烟HNO3中发火的危险；

       三、C4钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性；

       四、C4钢宜在温度≦50℃，HNO3浓度≧98%的介质中使用。其变形材和铸材（固溶态）的腐蚀率＜0.01MM/年，焊后无刀口腐蚀，C4钢在80℃浓HNO3中，仍具有一定的耐腐蚀性能，也耐50℃以下各种浓HNO3和各种配比的浓HNO3和浓H?SO?混合酸的腐蚀。同1Cr18Ni9Ti相比，具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀性能；C4钢厂家对C4钢阀门制造材料的讲解由于阀门的品种规格繁多，比如通用阀门有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、水力控制阀。

C4不锈钢的机械性能

　　机械性能：

　　бb 490Mpa

　　бs 252Mpa

　　б5 245 60%

　　ψ 53% HB 121 Αk 25-31 Kg-m cm2 274.7J

　　热处理：

　　铸件加温至1050℃经保温后入水冷却，进行固溶处理，以获提耐蚀性能。

　　焊接：

　　有良好的焊接性能，用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊，铸件焊后应进行固溶化处理。

　　耐蚀性能：

　　C4钢是强氧化性用材，它在常温下可耐HNO3的全浓度，在铬酸中也有的耐蚀性，在其他的腐蚀

介质中也优于18-8型不锈钢。

C4钢球阀已成为肖酸生产运输过程中不可缺少的奥氏体不锈钢材料。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。稳定应用于苛刻的环境。C4钢不锈钢为我国肖酸行业的发展做成了巨大的贡献。奥氏体不锈钢C4钢由于在稀酸中极易钝化，因而具有良好的耐蚀性。可以说几乎所有的C4钢在稀酸中均有相当好的耐蚀能力。18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti   ）等既具有优异的耐稀酸性能，又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能，因而在≤65%   的稀HNO3中，这们是用量大、应用范围广的不锈钢。

C4钢厂家对C4钢阀门制造材料的讲解

　　由于阀门的品种规格繁多，比如通用阀门有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、水力控制阀；工业阀门有电磁阀、调节阀、减压阀、高温高压阀门、低温阀门等特殊阀门，都应用在国民经济的各个领域。

　1.除铸铁、碳素钢、合金结构钢外，还大量采用CrNi不锈钢、CrMoAl渗氮钢、CrMoV耐热钢、CrMnN耐酸钢、沉淀硬化钢、双相不锈钢、低温钢、钛合金、蒙耐尔合金、因科乃尔合金、哈氏合金和G0CrW硬质合金等。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻等特点。这些高合金材料的铸造、焊接、加工性能很差，给制造工艺带来很大的难度。加上这些材料大多是高合金、高强度、高硬度的贵重材料，从材料的选择、备料、采购方面都存在着很多困难。有些材料由于使用量小，难以采购供货。

2.铸造毛坯的结构

　　大部分的阀门毛坯采用的是结构复杂的薄壳铸件，不仅要求有良好的外观质量，更要有致密的内在质量和良好的金相结构，不能有气孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺陷。钢)为浓HNO3发烟吸收塔焊接结构***试验钢种，由于其焊接性较差，保证其焊接质量是生产应用中的一个难点。因此其铸造工艺复杂、热处理技术难度高。在机械行业里，阀门的承压薄壳铸件毛坯的铸造难度远较其他机械构件的铸件复杂、困难更多。

3.机械加工工艺

　　由于大多数的高强、高硬、高耐腐蚀材料的切削性能都不好，如高合金的不锈钢、耐酸钢都具有韧性大、强度高、散热差、切屑粘性大和加工硬化倾向强等缺点，很难达到要求的尺寸精度和光洁度，给机加工的刀具、工艺和设备带来一定困难。***，液体流经阀口时，由于阀口的通流面积远大于相应的前一级的节流面积，流速已相对很小，所以压力只被轻微降低，因而阀口几乎不受冲刷。另外，阀门密封面在加工精度、配合角度、光洁度和配对密封副的要求也很高，给机械加工带来很大难度。

4.阀门零件的工艺安排

　　阀门的主要零件个数不多，结构相对简单，大部分尺寸的加工精度不高，外部比较粗糙，这就给人一种属于简单机械的印象。0直流反接120-14020-225、现在还有一种专门焊接C4钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。其实阀门的心脏密封部位可是极其精密的，其密封面的"三度"(平整度、光洁度、硬度)要求很高，以及两个密封面组成的密封副的吻合度都要达到零对零，才能满足气密试验的零泄漏。这种以粗糙的基准来保证心脏部位精密的零对零要求，就是阀门加工的工艺难点。