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发布时间:2020-12-07 16:25:00 作者:威尔夫机械
C钢阀门浅谈高温蝶阀外部和内部的耐高温问题
高压阀门、高温阀门都是阀门中比较特殊的阀门了,之所以这么说是因为这些阀门使用到的地方需要的环境是有所要求的。就比如拿其中的高温蝶阀来说吧,这是一种具有独***值的阀门,它的材料采用了耐热、防火性的材料进行锻造各部件,其中就包括了比较经典的耐热不锈钢。这种阀门能够使用到管道中,而且在高温的环境中不会由于高温给阀门本身带来一定的损坏,这也是这种高温蝶阀的基本特点。10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
通过对于高温阀门材料的设计,可以起到较好的外部耐高温,但是对于阀门内部来说,其实也不仅仅是使用高温材料那么简单,也需要对于一些部件之间的密封面采用特定的结构。就比如高温蝶阀,本身的结构是比较简单的,所以在密封圈上或者是密封面上的结构也是需要进行一定的设计的。资本的看好必然会进一步推动智能化阀门产业的发展,助力整个阀门行业完成从初级向成熟转型。
这样才能够起到较好的调节作用,而且对于内部耐高温也是有一定的效果的,因为阀门是要开启和关闭的,所以对于这种耐高温的蝶阀来说,内部结构也是非常重要的。
不锈钢蒸汽减压阀,是在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。
不锈钢蒸汽减压阀主要连接形式
法兰式:RF MF RJ
执行标准:JB79 GB9113 ANSI B16.5
主要技术参数和性能指标
公称压力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
壳化试验压力(MPa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24
密封试验压力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
高进口压力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
出口压力范围(MPa) 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45
流量特性偏差(MPa)△P2G GB12246-1989
小压差(MPa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0
渗漏量 GB12245-1989
主要零件材料
零件名称 零件材料
阀体 阀盖 底盖 WCB
阀座 阀盘 2Cr13
缸套 2Cr13/铜合金
活塞 合金铸铁
导阀座 导阀杆 2Cr13
主阀弹簧 1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧 50CrVA
调节弹簧 60Si12Mn
阀门泄露是我们需要面对的问题,对于这种问题我们也有很好地解决办法,针对不同部位的泄露我们也有不同的采取措施。
一、关闭件脱落使泄漏。关闭件卡死或连接处损坏,关闭件链接不牢或连接件材质选用不当都会导致关闭件脱落导致泄漏。
处理方法:应正确的操作,开启阀门上的死点,定期检查关闭件与阀杆连接是否牢固,关闭件与阀杆若被介质腐蚀应及时更换。
二、密封圈连接处泄漏。密封圈辗压不严,密封圈与本体焊接时焊接质量较低,密封圈螺纹、螺钉松动或被腐蚀等都可导致密封圈连接处泄漏。
处理方法:密封圈辗压处使用胶黏剂固定,焊接不良处应及时修复重新焊接,腐蚀、损坏了的螺纹、螺钉等应及时更换。
三、阀体和阀盖泄漏,部分铁铸造的零件质量较低,焊接不良等,温度过低导致阀体被冻裂,阀门被压坏或被撞坏等原因都可能导致阀体泄漏。
处理方法:选择高质量的铸造的阀门,严格的焊接,温度较低时应该做好防寒准备,防冲撞防重压;
四、密封面泄漏。密封面研磨不平,阀杆与关闭件的连接处悬空或磨损,阀杆弯曲或装配不正,密封面材质选用不当等等都会造成密封面泄漏。
处理方法:按照工作需求选择垫片材质,法兰和螺纹连接处应保持一定的距离,及时清洁垫片。
五、填料处泄漏怎么办?填料被介质腐蚀、或者不耐高温介质,没有及时检查填料是否过期,阀杆变形,填料全数不足,压盖、螺栓等损坏,操作不当等等原因都会导致调料处外泄。
处理方法:选择适用于介质的填料,填料应及时更换,应定期对阀杆进行检查,损坏的阀杆应及时更换,阀门零件损坏应及时更换,操作时不可用力过猛等。
又称夹套截止阀,主要应用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中,主要作用是输送在常温状态下会凝固、易结晶的介质。BJ45W保温截止阀两法兰之间焊装有金属夹套,在截止阀的侧面和底部设置了夹套接口,用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质,确保阀内介质能够正常工作。保温截止阀的连接法兰相较于普通截止阀要大一至两个规格。保温截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。纹管截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。保温截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。保温截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。保温截止阀,是主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质,是BJ45W直流夹套保温截止阀的保温夹套焊装于阀门的两法兰之间,阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。直流保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上,夹套内涵入蒸汽能防止介质结晶。保温截止阀被广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。
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